Анодування

Анодування металів
Головна причина втрати первісних властивостей металевих виробів полягає у хімічній взаємодії їх структури з киснем. В результаті виникає шар корозії, що зменшує міцність. Вирішувати цю проблему потрібно ще до появи. Спеціально для цього проводиться додаткова обробка деталей. Процедура виконується у вигляді хімічного оксидування. У технічних стандартах ця процедура має іншу назву-синонім – анодування. Послуга надається нашою компанією. Підсумкова вартість залежить від кількості елементів, відданих на обробку, а також технології, яка використовується в рамках виконання процедури.
Способи обробки
Оксидний шар наноситься на метал із застосуванням:
термічної технології;
електрохімічного способу;
хімічної технології;
мікродугової обробки.
При виконанні хімічного оксидування якість протікання процесу залежить від правильності вибору реагенту. Процедура виконується із застосуванням спеціального обладнання, оснащеного окремою камерою. Всередині неї підтримується певний температурний режим, вибір якого залежить від типу матеріалів, що застосовуються. Як правило, використання лужного середовища передбачає збільшення температури до 180 градусів, тоді як кислотне середовище вступає в реакцію вже за температури 100 градусів Цельсія. Отже, перший варіант характеризується збільшеною енергією активації. Після того, як процедура обробки закінчиться, оксидований сплав потрібно промити і передати на сушіння.
Електрохімічна технологія – це по суті анодування металу на замовлення. У процесі обробки поверхнею окислюваних матеріалів розподіляється позитивний потенціал. Таким чином, створюється діелектричний шар, структура якого відрізняється підвищеною зносостійкістю.
Застосування термічної технології обґрунтовано, коли клієнт замовляє анодування сталі. Інші матеріали – наприклад, алюміній, не підійдуть, бо за таких умов вони ушкоджуються. Вибір температурного діапазону залежить від того, який саме метал повинен потрапити в камеру. У середньому температура може змінюватись в межах 300-1200 градусів Цельсія. Обробка виконується в кислотному середовищі або у водяній парі.
Четверта технологія – мікродугове оксидування, який не завжди виділяється як окремий спосіб обробки. Найчастіше його об’єднують разом із електрохімічною обробкою. Відмінність цих способів полягає в принципі розподілу потенціалу оброблюваної поверхні. При використанні мікродугової технології діелектричний зовнішній шар становить третину від усієї поверхні.
Особливості цінової політики
Найчастіше клієнти думають, що якщо потрібно забезпечити надійність, практичність та якість результату, доведеться переплатити. Насправді це не так. Кожна компанія, яка працює на місцевому ринку, встановлює ціни на власний розсуд. При цьому вартість обробки у багатьох випадках формується залежно від низки загальних параметрів.
1. Форма деталі. Чим вона багатогранніша, тим складніше обробка. Відтак вартість процедури збільшується.
2. Вид покриття. Сталь, алюміній або титан – для кожного виду доводиться індивідуально підбирати технологію та матеріали.
3. Обсяг замовлення. Великим замовникам – виробникам, декораторам та дизайнерам, які мають постійні замовлення від своєї цільової аудиторії, додатково надаються знижки.
4. Заявлений термін обробки. Усі замовлення виконуються у рамках загальної черги. Але, в міру потреби, наша компанія готова запропонувати прискорену процедуру обробки металевих поверхонь за додаткову плату.
Найдешевшим способом обробки вважається анодування (анодне оксидування). Після виконання окремо проводиться хімічне оксидування. Вартість виконання замовлення складає 20 рублів за один кілограм.
Найбільш дорогим рішенням є мікродугова обробка металу. Причина полягає у складності технологічного процесу. Особливо, коли йдеться про обробку виробів нестандартної форми. В цьому випадку формування вартості ведеться в індивідуальному порядку, залежно від особливостей конкретного замовлення.
Де можна замовити послугу?
Ключовими факторами успішної обробки металевих виробів є компетентність та досвід фахівців. Ще один важливий момент – наявність спеціалізованого обладнання. У домашніх умовах неможливо досягти високої якості результату, тому що технологічний процес змушує дотримуватись певної послідовності дій та підтримання робочого температурного режиму. За допомогою профільних пристроїв клієнт швидко отримує оброблені деталі, що мають привабливий вигляд та надійний захист від корозії.
Співпраця з компанією «А-Синтез» вигідно відбивається на бюджеті замовника. У нас доступна оперативна доставка по всій території України. Ми приймаємо в роботу деталі будь-якої форми та конфігурації. У разі виникнення додаткових питань завжди готові проконсультувати замовника. Також ми націлені на співпрацю із клієнтами на постійній основі. Гарантуємо покращені фінансові умови виконання замовлень незалежно від їх складності.