Токарные работы — распространенный способ обработки металла. Он позволяет создавать изделия требуемых размеров и необходимой геометрической формы. Заранее задается и степень шероховатости деталей.
В процессе токарной обработки вращается заготовка и резец. Наличие этих двух движений позволяет создавать изделия сложных конфигураций.
Наряду с этим, токарная технология позволяет нарезать резьбу, сверлить, растачивать, зенкеровать, развертывать отверстия, отрезать лишнюю часть заготовки и создавать на металлической поверхности канавки разной формы и размера.
Токарные станки отличаются универсальностью и позволяют работать с черными, цветными металлами. На них можно производить и обработку пластмассы.
Твердость инструментов, используемых в станках, намного превосходит этот показатель заготовки. Резцы для токарных работ часто изготавливают из инструментальной стали, титана, тантала, вольфрама. Для обработки материалов повышенной прочности, а также для получения деталей, соответствующих особым стандартам качества, применяют инструменты из керамики и искусственных алмазов. Широкого распространения они не получили по причине своей высокой стоимости.
Существует несколько технологий токарных работ, и выбор одной из них зависит от вида используемого резца. Режущий инструмент может быть отрезным, фасочным, фасонным, проходным, расточным, подрезным. Имеются резцы и другой формы, но они применяются не часто.
Токарная обработка металлов пользуется огромной популярностью по целому ряду причин. Она позволяет изготавливать детали сложнейшей формы и высокого качества. Контроль над размерами заготовки осуществляется на всех этапах работы с использованием специальных приборов, таких как предельные калибры, нутрометры, микрометры.
Кроме высочайшего качества деталей, изготавливаемых на токарных станках, следует отметить и небольшое количество отходов. Их намного меньше, чем при использовании иных видов обработки металла. Стружка, образовавшаяся в процессе токарных работ, подлежит сбору, прессовке и повторной обработке.
На токарном станке имеется возможность выбора нужной технологии обработки. Она обусловлена конструкционными особенностями станка и большим ассортиментом сменного режущего инструмента.
Не нашли подходящий товар?
Для получения более детальной информации свяжитесь с нами или оставьте свои контактные данные и мы обязательно Вам перезвоним.